电冰箱及制冷设备在检修时,由于操作工艺不严,往往会造成制冷系

在维修冰箱和制冷设备时，由于操作过程不严格，制冷系统中的水分往往无法处理或系统中的空气无法排出。这些水，特别是在封闭的冰箱系统中，会与制冷剂和油反应产生氢氟酸和盐酸，腐蚀零件、管道和冷冻油，特别是铝板蒸发器。综上所述，危害主要包括：铝蒸发器、接线柱周围的焊料和系统中的弱点，腐蚀后制冷剂泄漏；系统腐蚀后产生渣，造成渣堵塞；损坏电机绝缘 冰箱外壳带电或绕组短路烧毁电机。 目前，维修单位和个体维修部门较多。在维修过程中，一般采用在制冷系统中加入3-5毫升甲醇来处理水分，以防止冻结（甲醇凝固点温度为-97.73℃，它可以和水混合。与水混合时，凝固点远低于水)。但甲醇会直接腐蚀铝零件，与水、油、制冷剂反应成甲酸，对制冷系统有很强的腐蚀作用。虽然制冷表面上看起来很正常，但它给冰箱带来了无限的麻烦，加速了故障的形成，这将给用户造成更大的损失。 以下两种过滤方法可以完全去除制冷系统中的残留水分。具体方法见附图，蒸发器与毛细管之间增加干燥过滤器。这种方法有两个优点：1.当制冷系统中的含水量导致蒸发器一端毛细管冻结时(此时会出现几个故障)冰箱不再制冷。“冰堵”处的温度上升，小冰粒慢慢溶化，当小冰粒凝固在毛细管壁上的力小于高压端制冷剂的压力时，冰粒即被冲入干燥剂中，很快被吸收，“冰堵”彻底解除。热敷法可以缩短冰堵的时间。 2.当制冷系统中的含水量太少，无法完全堵塞冰箱，水慢慢从电机上的绝缘物、冷冻油、压缩机上的垫子等某些物质中释放出来，逐渐被干燥剂完全吸收，防止再次进入蒸发器和主缸。 实践证明，第二次干燥过滤器比第一次干燥过滤器具有更好的吸水效果，因为第一次干燥过滤器只能从气体中吸收少量水分；在毛细管的出口端，几乎所有的含水气体都凝结成冰。溶解后，它们都被第二次干燥过滤器吸收。 在很多修好的冰箱里，虽然冬天或者环境温度低的时候没有冰堵，但是夏天会有冰堵。这是由于干燥剂在不同温度下可以吸收或保持不同的水分。由于散热器上的温度远高于蒸发器，特别是在夏季，一些冰箱散热器的尾部温度可以达到30~40度，这将大大降低干燥剂的吸水性能，甚至部分吸收的水在冬季释放，导致冰阻塞。可以看出，第一次干燥过滤只能更好地完成过滤渣的任务，吸水性能远低于第二次干燥过滤器，这是由制冷系统中水的不同形式决定的。在冰箱、空调、开式冰柜等不同制冷设备上，这一措施都取得了成功。 使用注意事项： 该措施旨在更有效、更彻底地去除制冷系统中的残留水分，但在装配或维修中不能降低各种质量标准。否则，任何创新都毫无意义。例如，当蒸发器泄漏更多的制冷剂时，蒸发器在冰箱工作时会产生负压，大量的外部水会进入系统，所以除了解体烤箱烘烤的各种部件外，还可以使用以下简单的处理方法： (1)蒸发器修复后，必须对整个制冷系统进行严格的烘烤和除湿处理，各部件可分别拆下，放入烤箱烘烤。 (2)对于没有上述大量水分进入制冷系统的冰箱，可对散热器、蒸发器等各部件进行加热抽空。 (3)两只干燥过滤器在装入已去湿的制冷系统前，必须事先也进行干燥处理．处理后的过滤器要保存在干燥的设备中。


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