西门子洗衣机e83处理方法(g81编程方法)
发布时间：2025-04-01 点击：10
这篇文章给大家聊聊关于西门子洗衣机e83处理方法，以及g81编程方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
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求西门子6ra70直流调速器快速设置方法西门子攻丝指令详解g81编程方法高铁系统为什么用的还是西门子求西门子6ra70直流调速器快速设置方法西门子6ra70直流调速器快速设置方法如下：
西门子6ra70直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15a到2200a.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000a的电流,励磁电路可以提供最大85a的电流(此电流取决于电枢额定电流)昆山科瑞艾特电气有限公司/电话0512/50132715
(1)6ra70调速器参数设置及自优化调试设置
p051=21;恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置)
p051=40;允许修改参数
p052=3;显示所有参数
p100=电枢额定电流
p101=电枢额定电压
p102=励磁额定电流
p104,p105,p106,p107,p108,p109,p114,默认值
p082=1,励回路与主回路接触器一起合闸
p083=3,速度反馈信号由emf提供,1=xt104xt103提供(测速反馈),2=编码器反馈
如果选择p083=2,那么请设置以下参数
p140=1,编码器类型1
p141=1024,编码器脉冲数
p142=1,编码器输出
p143=3000,设置电机的最大运行速度
如果选择p083=1,那么请设置以下参数
p741=测速发电机反馈电压.算法:例如测速电机铭牌110v2000转,电机额定转速1500转,那么请设置p741的电压为83v.
西门子攻丝指令详解g00定位(快速移动)
g01直线切削
g02顺时针切圆弧(cw，顺时钟)
g03逆时针切圆弧(ccw，逆时钟)
g04暂停(dwell)
g09停于精确的位置
g20英制输入
g21公制输入
g22内部行程限位有效
g23内部行程限位无效
g27检查参考点返回
g28参考点返回
g29从参考点返回
g30回到第二参考点
g32切螺纹
g40取消刀尖半径偏置
g41刀尖半径偏置(左侧)
g42刀尖半径偏置(右侧)
g50修改工件坐标；设置主轴最大的rpm
g52设置局部坐标系
g53选择机床坐标系
g70精加工循环
g71内外径粗切循环
g72台阶粗切循环
g73成形重复循环
g74z向步进钻削
g75x向切槽
g76切螺纹循环
g80取消固定循环
g83钻孔循环
g84攻丝循环
g85正面镗孔循环
g87侧面钻孔循环
g88侧面攻丝循环
g89侧面镗孔循环
g90(内外直径)切削循环
g92切螺纹循环
g94(台阶)切削循环
g96恒线速度控制
g97恒线速度控制取消
g98每分钟进给率
g99每转进给率
g81编程方法在钻孔循环选择上，我们通常有三个选择：
1.g73（断屑循环）通常用于加工孔深超过钻头的3倍径，但不超过钻头的有效刃长2.g81（浅孔循环）通常用于钻中心孔，倒角和不超过钻头3倍径的孔加工随着内冷刀具的出现，为了提升加工效率，也会选择此循环来钻孔3.g83（深孔循环）通常用于加工深孔在机器配有主轴中心冷却（出水）刀具也支持中心冷却（出水）的情况下选择用g81来加工孔是最佳选择其中的高压冷却液不但会带走钻孔时产生的热量，也会更及时的润滑切削刃，高压也会直接冲断钻屑，这样产生的小切屑也会随着高压水流及时排出孔外，避免了二次切削带来的刀具磨损和加工孔的质量下降，由于没有了冷却，润滑，排屑的问题，所以是三种钻孔循环中最安全高效的解决办法。
加工材料难断屑但其他工况良好在没有主轴中心冷却（出水）时用g73是个很好的选择此循环会通过短暂的暂停时间或小距离的退刀来实现断屑，但需要钻头有良好的排屑能力，更光滑的排屑槽会让切屑更快的排出，避免与下一次钻削的排屑缠绕在一起，从而破坏孔的质量，使用压缩空气作为辅助排屑也是个不错的选择。
如果工况不稳定使用g83是个最安全的选择深孔加工会因为钻头的切削刃无法及时的冷却，润滑而过快的磨损，孔内的切屑也会因为深度的关系难以及时排出，如果排屑槽内的切屑阻挡了冷却液，不仅会大大降低刀具的寿命，切屑还会因为二次切削而使得加工孔的内壁更粗糙，从而进一步造成恶性循环。
如果每钻削一小段距离-q就让刀具抬升到参考高度-r，在靠近孔底加工时可能比较适用，但是在加工孔的前半部分时就会因此而花费大量的时间，这就造成了不必要的浪费。有没有更优化的方法呢？这里介绍g83深孔循环的两种方式1：g83x_y_z_r_q_f_2：g83x_y_z_i_j_k_r_f_在第一种方式里，q值是一个恒定的值，这意味着从孔的顶部到底部，每次都采用的是同一个深度在加工，由于加工安全性的需要，通常会选取最小的值，这也意味最少的金属去除率，在无形中也浪费了大量的加工时间。
在第二种方式里，每次切削的深度分别用i、j、k来表示：在孔的顶部工况良好时，我们可以设置更大的i值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，我们采用逐步减少的j值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，我们通过设置k值来保证加工的安全性。
第二种方式在实际使用时，可能会让你钻孔的效率提高50%，并且花费为零
高铁系统为什么用的还是西门子中国高铁零件是国外的，牵引等系统技术是西门子的，但是高铁框架，材料选购，安全，内部设计，稳定性都是中国自主研发！
中国研发高铁，主要与物理学上的速度、安全、舒适度、不可控制力等等！
西门子是技术很牛，但是它造不出一辆高铁。
日德的高铁技术牛逼，但是他们生产高铁的标准，对于中国的标准，日德83%的高铁在中国是不合格的，这就是中国高铁的核心技术，标准之一。
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西门子6ra70直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15a到2200a.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000a的电流,励磁电路可以提供最大85a的电流(此电流取决于电枢额定电流)昆山科瑞艾特电气有限公司/电话0512/50132715
(1)6ra70调速器参数设置及自优化调试设置
p051=21;恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置)
p051=40;允许修改参数
p052=3;显示所有参数
p100=电枢额定电流
p101=电枢额定电压
p102=励磁额定电流
p104,p105,p106,p107,p108,p109,p114,默认值
p082=1,励回路与主回路接触器一起合闸
p083=3,速度反馈信号由emf提供,1=xt104xt103提供(测速反馈),2=编码器反馈
如果选择p083=2,那么请设置以下参数
p140=1,编码器类型1
p141=1024,编码器脉冲数
p142=1,编码器输出
p143=3000,设置电机的最大运行速度
如果选择p083=1,那么请设置以下参数
p741=测速发电机反馈电压.算法:例如测速电机铭牌110v2000转,电机额定转速1500转,那么请设置p741的电压为83v.
西门子攻丝指令详解g00定位(快速移动)
g01直线切削
g02顺时针切圆弧(cw，顺时钟)
g03逆时针切圆弧(ccw，逆时钟)
g04暂停(dwell)
g09停于精确的位置
g20英制输入
g21公制输入
g22内部行程限位有效
g23内部行程限位无效
g27检查参考点返回
g28参考点返回
g29从参考点返回
g30回到第二参考点
g32切螺纹
g40取消刀尖半径偏置
g41刀尖半径偏置(左侧)
g42刀尖半径偏置(右侧)
g50修改工件坐标；设置主轴最大的rpm
g52设置局部坐标系
g53选择机床坐标系
g70精加工循环
g71内外径粗切循环
g72台阶粗切循环
g73成形重复循环
g74z向步进钻削
g75x向切槽
g76切螺纹循环
g80取消固定循环
g83钻孔循环
g84攻丝循环
g85正面镗孔循环
g87侧面钻孔循环
g88侧面攻丝循环
g89侧面镗孔循环
g90(内外直径)切削循环
g92切螺纹循环
g94(台阶)切削循环
g96恒线速度控制
g97恒线速度控制取消
g98每分钟进给率
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g81编程方法在钻孔循环选择上，我们通常有三个选择：
1.g73（断屑循环）通常用于加工孔深超过钻头的3倍径，但不超过钻头的有效刃长2.g81（浅孔循环）通常用于钻中心孔，倒角和不超过钻头3倍径的孔加工随着内冷刀具的出现，为了提升加工效率，也会选择此循环来钻孔3.g83（深孔循环）通常用于加工深孔在机器配有主轴中心冷却（出水）刀具也支持中心冷却（出水）的情况下选择用g81来加工孔是最佳选择其中的高压冷却液不但会带走钻孔时产生的热量，也会更及时的润滑切削刃，高压也会直接冲断钻屑，这样产生的小切屑也会随着高压水流及时排出孔外，避免了二次切削带来的刀具磨损和加工孔的质量下降，由于没有了冷却，润滑，排屑的问题，所以是三种钻孔循环中最安全高效的解决办法。
加工材料难断屑但其他工况良好在没有主轴中心冷却（出水）时用g73是个很好的选择此循环会通过短暂的暂停时间或小距离的退刀来实现断屑，但需要钻头有良好的排屑能力，更光滑的排屑槽会让切屑更快的排出，避免与下一次钻削的排屑缠绕在一起，从而破坏孔的质量，使用压缩空气作为辅助排屑也是个不错的选择。
如果工况不稳定使用g83是个最安全的选择深孔加工会因为钻头的切削刃无法及时的冷却，润滑而过快的磨损，孔内的切屑也会因为深度的关系难以及时排出，如果排屑槽内的切屑阻挡了冷却液，不仅会大大降低刀具的寿命，切屑还会因为二次切削而使得加工孔的内壁更粗糙，从而进一步造成恶性循环。
如果每钻削一小段距离-q就让刀具抬升到参考高度-r，在靠近孔底加工时可能比较适用，但是在加工孔的前半部分时就会因此而花费大量的时间，这就造成了不必要的浪费。有没有更优化的方法呢？这里介绍g83深孔循环的两种方式1：g83x_y_z_r_q_f_2：g83x_y_z_i_j_k_r_f_在第一种方式里，q值是一个恒定的值，这意味着从孔的顶部到底部，每次都采用的是同一个深度在加工，由于加工安全性的需要，通常会选取最小的值，这也意味最少的金属去除率，在无形中也浪费了大量的加工时间。
在第二种方式里，每次切削的深度分别用i、j、k来表示：在孔的顶部工况良好时，我们可以设置更大的i值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，我们采用逐步减少的j值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，我们通过设置k值来保证加工的安全性。
第二种方式在实际使用时，可能会让你钻孔的效率提高50%，并且花费为零
高铁系统为什么用的还是西门子中国高铁零件是国外的，牵引等系统技术是西门子的，但是高铁框架，材料选购，安全，内部设计，稳定性都是中国自主研发！
中国研发高铁，主要与物理学上的速度、安全、舒适度、不可控制力等等！
西门子是技术很牛，但是它造不出一辆高铁。
日德的高铁技术牛逼，但是他们生产高铁的标准，对于中国的标准，日德83%的高铁在中国是不合格的，这就是中国高铁的核心技术，标准之一。
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